污水中的弱酸

橡胶垫圈在电缆线进人接线盒之前加一防水弯，使其自下而上送人接线盒，将各接线孔用包布或是玻璃胶密封，有必要的地方用橡胶圈或是塑料制品密封，定期检査潮湿情况，定期用吹风机吹干，清理例四：潮湿会对长期不使用的仪表造成损坏。象许多电器一样，潮湿会对二次仪表造成损坏，有一块称重显示仪表作为备表长期未使用，当用其做调试时，发现此表显示异常，数码管显示有镜像重影，怀疑是天气潮湿，长时间不使用，受潮所致。将此表通电30分钟以上，重影消失。启示四：在潮湿的冬季里，如条件允许，将长时间不用的二次表及其它电路板，放置于阴凉干燥处保存，如无条件，可将二次表定期进行通电预热1~2小时，再行存放，也可获得一定的效果。总之，在夏日里，针对髙温、髙潮座的季节特点，注意髙温造成的机械部件变形，由潮湿造成电气部件的漂移，有针对性的做好维护工作。使电子秤的故障率更低，维修率更小，可靠性更髙，确保电子秤能在夏季里正常运行。。

油箱减震器f.机械循环条件下选用粘度较小的润滑油，间歇加油时应选用粘度略大的润滑油；垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油g.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大于规定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。（2）润滑脂润滑脂又称为干油，是一种半固体状的润滑剂，它是由矿物油等润滑液体与稠化剂混合而成的一种具有胶体结构的塑性润滑剂。润滑脂的选择原则：a.高速轻负荷条件下选针入度大的润滑脂；冲击、振动、间歇工作条件下选用针入度小的润滑脂。b.冬季或低温条件下，应选用低凝固点和低粘度油调制的润滑脂；夏季或高温条件下应选滴点高的润滑脂。c.配合间隙大且表面粗糙时选用针入度小的润滑脂，反之选用针入度大的润滑脂。d.环境条件：潮湿条件下一般应选用钙基润滑脂，而高温条件下一般应选用钠基润滑脂。（3）固体润滑剂可做固体润滑剂的物质很多，有金属、金属化合物、无机物、有机物等，其中常用的有二硫化钼和石墨润滑剂。二硫化钼润滑剂，是一种呈铅灰色至黑色光泽的粉末，其特点是具有良好的润滑性、附着性、耐温性、抗压减磨性及抗氧化抗化学腐蚀性等优点，对于在高速、高温、高负荷、低温及有化学腐蚀的环境条件下工作的设备，均有优异的润滑果。目前生产的二硫化钼润滑剂有：粉剂、水剂、油剂、油膏、润滑脂、蜡笔等固体成膜剂。设备的润滑的ldquo，五定：定点、定质、定量、定期、定人。

O型圈8、无尘粒破坏系列真空干燥箱使用方法：1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。2、把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，*次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围不可放置易燃易爆的物品。真空干燥箱真空干燥箱小型数显真空干燥箱的使用与应用特点_真空干燥箱真空干燥箱与鼓风干燥箱是否可替换使用　　真空干燥箱和鼓风干燥箱都是可以加热作烘干使用，很多客户就会比较迷茫，那么本文就详细介绍下真空干燥箱与鼓风干燥箱本质的区别在哪里？又是否可以代替使用呢？　　1、真空干燥箱　　真空管干燥箱整体是一个密闭的腔体，门与箱体链接使用钢化玻璃与硅胶密封圈做密封，腔体内部有与外部链接的抽气孔，真空泵与箱体链接后通过链接的抽气孔来抽取箱体内部的气体，使其能达到真空状态；同时真空干燥箱也具备加热功能，它的最高温度同样可以达到250度。　　2、鼓风干燥箱　　鼓风干燥箱因为内部放置电机，同时具有进气口与排气口，所以鼓风干燥箱不具备密封条件，只能作为加热烘干来使用，内部无法达到真空状态。

橡胶制品半自动脂肪测定仪功能特点：1、☆采用超微过滤袋技术，一次多完成10个样品的自动处理，体积小巧，抽提迅速、彻底，工作效率高滤袋采用三维结构。滤袋孔隙为3mu，m；2、通过微电脑自动完成控温、抽提、试剂回收功能。3、彩色液晶触摸屏设计，操作方便、简洁。手动注入溶剂。4、精心设计的不锈钢滤杯，整个工作过程在密闭状态下进行，脱手工作。抽提速度快，无泄漏。5、☆独有的、先进的自动再循环技术，更节约更环保。90%以上的试剂回收率.抽提过程无溶剂泄漏，并附有活性碳超微量尾气吸附。可在无通风橱的条件下进行。6、冷却水监控系统：冷凝装置断水自动提示，冷却水温度控制。

水泵接线板5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质6、防爆电动硬密封蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。7、防爆电动硬密封蝶阀结构独特，操作灵活，省力，方便。。

在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移对策：在装置机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅佐密封与轴的过盈量应适中，在确保径向密封的同时，动环装置后确保能在轴上灵敏移动（把动环压向绷簧能自由地弹回来）。（2）密封面润滑油量缺乏引起干冲突或拉毛密封端面。对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。（3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿数和发生渗漏。对策：可依据修理规范来纠正上述问题。三、由于介质引起的渗漏：（1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅佐密封件无弹性，有的现已腐朽，构成了机封的很多渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅佐橡胶密封件的腐蚀作用，构成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈资料为丁腈—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏假如固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）外表的堆积速度超越冲突副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬冲突副的工作寿数要比硬对石墨冲突副的长，由于固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。

另外要确认剩馀润滑剂的量并对润滑剂採样，然后再清洗轴承　　轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。粗洗时在油中用刷子等清除润滑脂或粘著物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。精洗时在油中慢慢转动轴承，仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性硷液等。但不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。　　2）检查与判断　　为了判断拆下的轴承能否重新使用，要著重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查週期等而有所不同。

室温下无限制压缩的密封寿命是72h～76h密封件保持在液氮温度下（-196℃）72h以上，没有破坏痕迹。。

表7-83GFQ型系列高真空翻板阀外形尺寸及性能参数　　　　②沈阳真龙真空设备有限公司生产的GD（F）Q系列高真空气动挡（翻）板阀，适用范围：105Pa~133times，10-5Pa，气源压力：0.4MPa~0.6MPa；介质温度：丁腈橡胶密封圈为-25℃~80℃，氟橡胶密封圈为-30℃~150℃；漏率：阀门通径200mm以下为1.3x10-7Pamiddot，L/s，通径大于300mm为1.3times，10-5Pamiddot，L/s。其外形尺寸及技术性能参数见表7-84。。

3.电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外4.电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。5.直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。电缆保护措施随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。使用电缆保护套管保护电缆可以达到如下优势：1、良好的耐腐蚀，使用寿命长，可在潮湿盐碱地带使用。2、阻燃、耐热性好，可在130度高温下长期使用而不变形，遇火不燃烧。3、强度高、刚度高。用在行车道下直埋无需加混凝土保护层，能辊快电缆工程建设进度。4、电缆保护套管无论是管材还是管件都具有一定柔性，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。